لوله های فلز ضد زنگ پولیش شده دارای مزایای متعدد مانند مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر دمای بالا و ظاهر روشن هستند، بنابراین آنها در ساخت و ساز، پزشکی،صنایع انرژی و مواد غذاییبا این حال، در طول استفاده یا پردازش، سطح ممکن است سیاه به نظر برسد و ظاهر و حتی اثر استفاده را تحت تاثیر قرار دهد.
چگونه با سطح سیاه شده پس از جوش برخورد کنیم:
آرگون با خلوص بالاتر
استفاده از آرگون خالص برای جوشکاری می تواند به کاهش اکسیداسیون در منطقه جوشکاری و بهبود پایان کلی کمک کند.
حفاظت از جوش داخلی را نمی توان نادیده گرفت
به ویژه برای لوله های فلز ضد زنگ پولیش شده، محافظت آرگون باید بر روی پشت جوش اعمال شود. در غیر این صورت، پشت به راحتی در طول جوش اکسید می شود و نقص ایجاد می شود.
جایگزین: ماده محافظ جوش
اگر شرایط اجازه استفاده از حفاظت از آرگون را نمی دهد، شما همچنین می توانید انتخاب کنید تا از ماده محافظ ضد جوش استفاده کنید.ماده محافظ یک موانع عایق سازی را برای جلوگیری از اکسیداسیون موثر تشکیل می دهد..
تشکیل طبیعی و درمان فیلم اکسید
اکسیژن موجود در هوا با فولاد ضد زنگ واکنش نشان می دهد تا یک فیلم اکسید محافظ ایجاد کند. این لایه فیلم سیاه معمولاً بر عملکرد فولاد ضد زنگ تأثیر نمی گذارد.اگه فقط دنبال خواسته هاي بيشتري از ظاهر بشي، شما می توانید انتخاب کنید که سطح را دوباره پولیش کنید.
نکاتی برای استفاده از خمیر غیرفعال کننده ترشی
اگر لکه های سیاه روی محل جوش وجود داشته باشد، می توانید با استفاده از خمیر غیرفعال کننده ترشی برای تمیز کردن آن استفاده کنید. این محصول می تواند به طور موثر اکسید های سطحی را خورد کند،و لکه های سیاه را می توان با شستشو با آب تمیز برای بازگرداندن درخشش اصلی از بین برد.
MTSCO بر ارائه لوله ها و لوازم جانبی فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا تمرکز دارد و با یک تیم پشتیبانی فنی کامل مجهز است.ما با تمام قلب مشکلات مختلف درمان سطح را برای شما حل خواهیم کرد، خوش اومدي که ازم سوال کني
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!